數控切割機除(chú)塵除煙方案(àn)概(gài)論

發布時間 : 2020-02-02  瀏覽次數 :

作者:河南秋葵视频网站環保設(shè)備有限公司

等離子切(qiē)割機除塵方式概述

在現代工(gōng)業生產中,切割機在金屬加工行業中的應用越來越廣泛,隨之帶來了越來越嚴重的汙染問題,切割(gē)機的煙塵治理也(yě)越(yuè)來越迫切。目前,對於切割機煙塵治

理主要有(yǒu)兩種方式:濕式處理法與幹式處理法。

濕式處(chù)理法就是在切割平台下設置水床,使工件處在水(shuǐ)中,在水下完成切割(gē)作(zuò)

業,使切割產生的氧化物被水捕集來達(dá)到淨化工作環境的目的。這種處理法僅需製造

盛水容(róng)器,一次性投資省,但是這種處理法將會造成二次汙(wū)染(水汙染),而且金屬氧化物在水(shuǐ)下容易板結,清掃困難。對於北方的用戶由(yóu)於冬季(jì)氣候比較冷會使切割平台中的水冰凍,給切割帶來不便。並且該處理法不適於鋁、鎂一類在切割中產生爆炸性粉塵的金屬切割煙塵淨化。

幹式處理法就(jiù)是在切割工作台上附加一套煙塵捕集裝置,在工作中將捕集來的含煙塵氣體直接輸送到中(zhōng)央式淨化器進行(háng)處理後直接排往室外或排入室內進行再循環。按煙塵捕集方位不同分為側抽式和下抽式。這種處(chù)理方法在(zài)運作過程(chéng)中不會(huì)造成二次(cì)汙染,適用於濾除金屬切割過(guò)程(chéng)中產生的各類粉(fěn)塵,但該處理法一次性投資大,

建設周期長(zhǎng)。

綜合考(kǎo)慮(lǜ)經濟投資及處理效果,側吸式(shì)橡皮板密封負(fù)壓除塵方式不但節省了(le)經濟成(chéng)本,而且處理效果大大增強(qiáng)。該係統在(zài)工作台一側設(shè)置(zhì)一個(gè)可以隨切割機一起移動的吸風口,在其切割時比較窄的若幹個隔柵之間形成一個風道,該種形式可以用比較小的風量就可(kě)以達到比較好(hǎo)的除塵效果。並且該種除塵(chén)形式的切(qiē)割平台比較簡單,

總體投資費用比較小。

一(yī). 工藝介紹

結合現場情況(kuàng),為了(le)達到較好的處(chù)理效果,本方案設計采用側吸式橡皮板密封負壓除塵方式對等離子切割機產生的煙塵進行治理。

側吸式橡皮板密封負壓(yā)除塵係統工作原理:

在切割平台一側(cè)安裝方形吸(xī)風道,吸(xī)風道上方裝有一個可隨切割機(jī)一起(qǐ)移動的滑動吸(xī)風小車,風道(dào)上方(fāng)鋪設(shè)密封橡皮板。滑動吸風小車、切割頭安裝在切割機沿橫梁(liáng)方向的同一直線上。利用(yòng)切割平台上(shàng)的格柵板與被切割(gē)鋼板形成煙氣通道,切割鋼(gāng)板時,產生的切割煙塵通過該煙氣(qì)通道進入(rù)吸風小車吸風口,進入方形吸風(fēng)道,最後進入淨化器主機進行(háng)淨化處理。

方形吸(xī)風道、滑動(dòng)吸風小車是側吸式切割平台的(de)重要組成部分。工作時,密封皮帶在管道負壓的作用下(xià)緊(jǐn)緊地貼附在方形吸風道上方,起到密封作(zuò)用(yòng)。在滑動吸風小(xiǎo)車(chē)處,小車內有兩個滾軸,密封(fēng)皮帶從小車內穿過時被頂起。這樣煙塵通過(guò)小車(chē)吸風口(kǒu)進入方形吸風(fēng)道,進入淨化器淨化。

側吸式切割平台除塵係統(tǒng)特點

側吸式切割平台最近幾年得到廣泛應(yīng)用個,對3 米以上切割平台的除塵應用效果明(míng)顯。

特點:

♦結構簡單,鋼材耗量較少,製作精度要求不高;

♦組件(jiàn)較(jiào)少,故障點少,維修簡單;

♦清渣方便;

♦同等切割平台寬度,所需抽風量小,除塵投資較少。

♦抽風效果受鋼板在(zài)切割平台上的覆蓋率影響大,覆蓋率越(yuè)高,效(xiào)果越好。

風量及設備選型:

等離子切割機的尺寸(cùn)為3*4m,等離子切(qiē)割機除(chú)塵(chén)的最佳流速為0.8-1.0m/s,每條風道寬度為(wéi)750mm,則每條風道的體積為3.5*0.75*0.5=1.31m3,總(zǒng)抽風量按7560m³/h 設計。

二.一體式濾筒淨化器

粉塵氣流通過風機產生的負壓(yā)氣(qì)流經管道進入除塵器先經過火花(huā)捕捉器(qì)過(guò)濾火星及大的顆粒,再通過濾筒過濾分離到(dào)潔淨室,經(jīng)風機作用完成。粉塵則被濾芯阻攔在其表麵上當被阻攔的粉塵在濾芯表麵不(bú)斷(duàn)沉積時(shí),濾芯裏外的壓差也同時不斷加大,當壓差達到預先設定值時,控製壓縮(suō)空氣的電磁閥被打開,壓縮空氣經管道流入反吹清掃(sǎo)係統,通過清(qīng)掃機(jī)構的清掃管瞬間噴向(xiàng)濾芯內表麵,使得沉積(jī)在濾芯(xīn)上的粉塵顆粒在高壓(yā)氣流的作用下脫離(lí)濾芯(xīn)表麵掉落,使得整個濾芯表麵都得到清掃。淨化後的空氣(藍色)由風道(dào)、經風機排出。

一體式(shì)濾筒淨化器係(xì)統結構特(tè)點:

一體(tǐ)式淨化器是由過濾單元和風機兩大部分組成(chéng),其中(zhōng)過濾單元和風機整和(hé)在一(yī)起的即為一體機,過濾單元和風機分開放置的為分體機。一(yī)體機結構緊湊,簡潔美觀,占地麵積小,對一些場地較小的(de)地方有很強的適用性,但是一體機也有其局限性,隨著風量的增大,一體機的體積會隨著變大,所以大風量的淨化器不宜做成一體機,而是做成分體機。分體機是用管道將過濾單元與風機連接(jiē)在一起的,適用(yòng)與一些風量需求大的地方,過濾單元(yuán)和風機分開來有利於對機器的保養和維修。風機(jī)都是經過噪聲處理的,機器(qì)內置有(yǒu)消聲器,可以使設(shè)備運行的噪(zào)聲控製在75dB 以下。不論是一體機還是分體機,經(jīng)過過濾後的氣體都已達(dá)到國家排放標準。

PTFE 覆膜聚酯濾筒

淨化器采用高效(xiào)過濾筒作(zuò)為過(guò)濾元件,該過濾筒選用的(de)濾材不同於一(yī)般傳統的濾材,其表麵附有一層聚四(sì)氟乙烯薄膜。傳統濾材(如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等)纖維間隙為5~60um,當煙塵通過時,煙塵中的一(yī)部分塵粒就會進入濾材(cái)內部而阻塞過濾元件;當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時,過濾元件的氣阻便會上升,能通過的(de)氣流量也會隨之(zhī)下降。如果沒有自動清灰,過濾效果會迅速下(xià)降,而該係列淨化器采用的濾材表麵附有一層聚四氟乙烯薄膜,其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒;亞微米塵粒在濾材的表麵聚集並形(xíng)成(chéng)可滲(shèn)透的(de)擋塵餅,大部分塵粒被阻(zǔ)擋在濾(lǜ)材外(wài)表麵而不能進入濾材內部,在壓縮空氣的(de)吹掃下能(néng)及時有效地被清除。

該濾材具有相當高的過濾效(xiào)率,較傳統(tǒng)濾材至少提高3~5 倍以上,對(duì)於≥0.1μm 煙塵的過濾效(xiào)率≥99.99%;且使用壽命較傳統濾材提高2 倍(bèi)以上。濾(lǜ)芯采用PTFE 覆膜濾材,其為一種新型的煙塵粉(fěn)塵捕捉過濾元件,即使在特別惡劣的環境其過濾效果(guǒ)也能給人留下很深的印象。對於無粘結(jié)性粉塵,PTFE 覆膜過濾元件能達到很高的過濾效率。即使環境溫度低於露(lù)點溫度,過濾元件也保持恒(héng)定的(de)過(guò)濾能力。材料的高機械穩定性確保過濾元件長的使用壽命。過濾器(qì)的結構設計保證了它們與已有的過濾係統兼容。PTFE 覆膜濾材具有膜過濾與剛性體過濾的優點。小體積,大過濾麵積的(de)堅固的剛性(xìng)過濾體允許高的工(gōng)作壓力,並(bìng)擁有非(fēi)常長的(de)使用壽命。濾筒的自清潔原理淨化(huà)器濾材的清潔通過由脈衝噴吹機(jī)構(gòu)實現:當淨化器運行一段時間以後,細微

的煙塵吸附在濾材表麵,使得濾材的透氣(qì)性降低。每隔一定時(shí)間脈(mò)衝發生器發出信號順序啟動脈衝(chōng)噴吹閥(fá),潔(jié)淨的壓縮空氣由閥口噴(pēn)出,引射氣流對濾(lǜ)筒進行吹掃;濾材表麵吸附的微塵在氣(qì)流作用下被清除,落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹需0.4~0.6MPa 的潔淨壓縮空氣,且運行中(zhōng)須保持連續且恒定不變的供氣量。

性能特點整套除塵係統機構緊湊,設(shè)計時充分的考慮了係統的可靠性和環(huán)保性問題。該係列的除塵器具有如下的特點:在除塵器的進口處設計有導(dǎo)流板,減(jiǎn)少了含塵氣體對濾筒的衝擊,延(yán)長了濾筒使

用壽命。

寬大的箱體(tǐ)結構設計,減少(shǎo)了除塵器本體(tǐ)阻力。

合(hé)理的人機(jī)設計理(lǐ)念,方便設備的檢修理和保(bǎo)養。

先進(jìn)的控製係統(tǒng)設計,能夠始終讓設(shè)備保證在低功耗的條件下工作。

三.主機性能參數及性能特點

1. 一體式濾筒淨化器

技術參數

濾筒尺寸Φ350×660 濾筒材料

PTFE 聚酯覆膜

濾材

單筒過濾麵積12 ㎡ 濾筒數量6

過濾總麵積72 ㎡ 濾筒單元數3 組

處理風量7560m³/h 設備(bèi)阻力(lì)≤800 Pa

脈衝閥型號DMF-Z-40 數(shù)量3 個壓縮(suō)空氣耗量0.340m³/min

噴吹(chuī)壓力0.4-0.6 MPa 反吹時間2~3 s

反吹控製脈衝控製儀設備重量約400kg

脈衝反(fǎn)吹(chuī)閥電壓220V 淨化效率≥98.6%

2.等離子切割平台

尺寸:3*4m

數量:1 套(tào)

3. 方形吸(xī)風道及滑動吸風小車

吸風道尺寸:L*B=0.35*0.35*4m

數量:1 套

四。主要設備表

序(xù)號名稱技術參數數(shù)量

1 一體式濾筒淨化器7560m³/h 1 台。

2 等離子(zǐ)切割平台3.5*4m 1 台。

3 方形吸風(fēng)道及滑動吸風小車0.35*0.35*4m


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