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1、切割應從（cóng）邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割（gē），而（ér）不要穿孔切（qiē）割。采用邊緣作為起（qǐ）始點（diǎn）會延長消（xiāo）耗件的壽命（mìng），正確的方法是將噴嘴直接（jiē）對（duì）準（zhǔn）工件邊緣後再啟動等離子弧。

2、減少不必（bì）要的（de）“起弧（或導弧）”時間（jiān）。起弧時（shí）噴嘴和電極的消耗都（dōu）非常快，在開始前，應（yīng）將割炬（jù）放在切割金（jīn）屬行走距離內。

3、盡量保持割炬（jù）和消耗件清潔。在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等（děng）離子係統的功能。更換消耗件時要將其放在幹淨的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧（yǎng）化氫類清潔劑清洗電極接觸麵和噴嘴（zuǐ）。

4、采用合理的切距。按照使用說明書（shū）的要求，采用合理的切距，切距即切（qiē）割噴嘴與工件表麵的距離，當穿孔（kǒng）時（shí），盡量采用正（zhèng）常切距（jù）的2倍距離或采用等離子弧所能（néng）傳遞的最大高度（dù）。

5、穿孔厚度應在機器係統的允許範圍內。切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚（hòu）度為正常切割厚度的1/2。

6、噴嘴不要過載使用。讓噴嘴（zuǐ）過載（即超過噴嘴的工作電流（liú）），將使噴嘴（zuǐ）很快損壞。電流強度應為噴嘴（zuǐ）的工（gōng）作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。