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等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速（sù）等離子的動量排除熔融（róng）金屬以形成切口的一種加工方法（fǎ）。等離子切割（gē）機發展到當前，可采用的（de）工作氣體（工作氣體（tǐ）是等（děng）離子弧的導電介質，又是攜熱體，同（tóng）時還要排除切口（kǒu）中的熔融金屬）對等（děng）離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。

等離（lí）子切割機用的是哪5種氣體切（qiē）割呢？

一：氧氣 

氧（yǎng）氣能夠進步切割低碳鋼資料的速度（dù）。運用氧氣停止（zhǐ）切割時，切割形式（shì）與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必需配合運用抗高溫氧化的電極，同時（shí）對電極停止起弧時的防衝擊維護，以（yǐ）延長電極的壽命。

二：氫（qīng）氣 

氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混（hún）和作用，如著名的（de）氣（qì）體H35（氫氣的體積分數為35％，其他（tā）為氬氣）是等離子切割機才能較強的氣體之一，這主要得利於氫氣。由於氫氣（qì）能顯著進步電弧電壓，使氫等離子射流（liú）有很高的焓值，當與氬氣混合運用時，其等離子射流的切割才能大大進步。普通對厚度70mm以上的金屬資料，常用氬（yà）＋氫作為切割氣體。若運用水射（shè）流對（duì）氬＋氫氣等離子弧進一步（bù）緊（jǐn）縮，還（hái）可取得更高的切割效率。

三：水蒸氣 

空氣中含（hán）有（yǒu）體積分數（shù）約78%的氮氣，所以應用空氣切割所構（gòu）成的掛渣狀況與用氮氣切割時（shí）很想像；空氣中還含有體積分數（shù）約（yuē）21%的氧氣，由（yóu）於氧的存在（zài），用空氣（qì）的（de）切割低碳鋼資（zī）料的速度也很高；同時空（kōng）氣也是較為經濟的（de）工作氣體。但單獨運用空氣切割時，會有掛渣（zhā）以及切口氧化、增（zēng）氮等問題，而且電極和噴（pēn）嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割本錢（qián）。由於等離子切割機普通運用恒流或（huò）陡（dǒu）降外特征的電源，噴嘴高度（dù）增加後，電流變化很（hěn）小，但會（huì）使弧（hú）長增加並（bìng）招致電弧電壓增大，從而使電弧功率進步；但同時也會使暴露在環境（jìng）中的弧長增長，弧柱損失（shī）的能量增加。在兩個要素綜協作用的狀況下，前者的作用常常完整被後者所抵消，反而（ér）會使（shǐ）有效的切割能量減小，致使切割才（cái）能降低。通常表現是切割射流的吹力削弱，切（qiē）口（kǒu）下部（bù）殘留的熔渣增加，上部邊緣（yuán）過熔而呈現圓角等。另外，從等離子射流的形態方麵思索（suǒ），射流直徑（jìng）在分開槍口後是向外收縮的，噴嘴高度的增加必然惹起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對進步切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高渡過低時可能會惹起雙弧現象。采用陶瓷外噴嘴（zuǐ）能夠將噴嘴高度設為零，即噴口端麵直接接（jiē）觸被切割外表，能夠取得很好的效果。

四：氮氣 

氮氣是一種（zhǒng）常用（yòng）的工作氣體，在有較高電源電（diàn）壓的條（tiáo）件（jiàn）下，氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氬（yà）氣更高的射流（liú）能量，即便（biàn）是（shì）切割液態金屬粘度大的資料（liào）如（rú）不（bú）鏽鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣（qì）能夠單獨運用，也能夠同其它氣體混和運用，如自動化（huà）切割時（shí）經常運用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體曾經成為高速切割碳（tàn）素鋼的規範氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

五：氬（yà）氣 

氬氣在（zài）高溫時簡直（zhí）不與任（rèn）何金屬發（fā）作反響，氬氣數控（kòng）等離子（zǐ）切割機很（hěn）穩定。而且（qiě）所運用的噴嘴與電極有較高的（de）運用壽命（mìng）。但氬氣等離子弧的電壓較低（dī），焓（hán）值不高，切（qiē）割才能有限（xiàn），與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低（dī）25%。另外，在氬（yà）氣維護環境中，凝結金（jīn）屬的外表張力較大，要比在氮氣環境下高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即便運用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因而，現已很少（shǎo）單（dān）獨（dú）運用純氬氣停止等離子切（qiē）割。

等（děng）離子切割（gē）機配合不同的工作氣體（tǐ）可（kě）以（yǐ）切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不鏽鋼（gāng）、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果（guǒ）更佳；其主要優點（diǎn）在於切割厚度不（bú）大的（de）金屬（shǔ）的時候（hòu），等離子切（qiē）割速度快，尤其（qí）在切割普（pǔ）通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割麵光潔、熱變形小、幾（jǐ）乎（hū）沒（méi）有熱影響（xiǎng）區！